波峰焊的工作流程是線路板進(jìn)入焊機(jī)---添加助焊劑---預(yù)熱----擾流波---平流波---冷卻---線路板出焊機(jī)，我們?cè)谑褂貌ǚ搴腹に囍蓄A(yù)熱和焊接過(guò)程中需要注意的事項(xiàng)進(jìn)行分析，從而提升焊接品質(zhì)。
無(wú)鉛回流焊接溫度比有鉛回流焊接溫度要高的多，無(wú)鉛回流焊接的溫度設(shè)置也是為難調(diào)整的，特別是由于無(wú)鉛焊回流接工藝窗口很小，因此橫向溫差的控制非常重要。
最近幾年來(lái)，隨著眾多電子產(chǎn)品往小型，輕型，高密度方向發(fā)展，特別是手持設(shè)備的大量使用，在元器件材料工藝方面都對(duì)原有SMT技術(shù)提出了重大的挑戰(zhàn)，也因此使SMT得致到了飛速發(fā)展的機(jī)會(huì)。
高密度互連隨著電子器件和集成電路的微型發(fā)展，使得傳統(tǒng)的軟熔焊接方法不斷受到挑戰(zhàn)。如何在高密度相互連接中成功地完成對(duì)每個(gè)細(xì)小的焊腳的焊接，而不造成相鄰焊腳間的粘連和電路板的熱損壞，采用激光進(jìn)行無(wú)接觸焊接成為解決方案之一。
工業(yè)領(lǐng)域不斷發(fā)展，越來(lái)越多的分板機(jī)開(kāi)始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。分板機(jī)不斷更新?lián)Q代，而其中一種分板機(jī)卻一直在更新浪潮中保持一定的市場(chǎng)占有率，這便是自動(dòng)異型插件機(jī)。
時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步，異形插件機(jī)設(shè)備的誕生極大地的方便了人們的工作和生活，但是機(jī)器設(shè)備總會(huì)出一些問(wèn)題，這些問(wèn)題需要我們?nèi)ソ鉀Q，下面談?wù)勀切┏Ｒ?jiàn)的異形插件機(jī)設(shè)備故障如何解決？
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